石灰窑设备技术特点及维修注意事项

石灰窑在运行过程中，因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损，问题发生后，传统方法不能现场有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，全自动石灰窑生产厂家，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有 强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，全自动石灰窑，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面 全部接触，避免了再次出现磨损的可能。

石灰窑设备技术特点：

1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

2、可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

环保石灰窑设备的维修事项

    环保石灰窑是一种在社会提倡节能环保这个大环境下，所对设备进行改进而成的一种节能环保窑炉，今天为我们介绍的是，环保石灰窑设备的维修事项。

1、轴承：轴承是破碎机承受力的保证，保障轴承的润滑运转就是我们的工作，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，设备主要注油处：转动轴承；轧辊轴承；所有齿轮；活动轴承、滑动平面；

2、轮箍在作业中容易松动，必须经常进行检查紧固；

3、对设备各个部位进行检查，做好防护工作；

4、对一些磨损度高的部件进行查看更换；

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除；

    通过环保石灰窑的维修，可以看出，它在运行时，需要很多部位做好防范工作，否则在这个高危行业中，非常容易引起事故。

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