一、汗青由来及生长 

“中石立窑”的原型是节能型石灰立窑。该项目是原国度建材局“八五”十大综合节能工程*。由中国石灰协会主导构造完成的“节能型平凡石灰立窑”技能1994年获原国度计委、经贸委、科委配合构造评比的良好科技节能结果奖，并由原国度建材局对节能立窑计划举行核定，核定定型后发文要求各省市推广接纳。近20年来，“中石立窑”颠末理论、实践、再理论、再实践的生上进程，科研技能职员牢固树立科学生长观，与时俱进，根据我国新型产业化必要，走可连续生长产业的门路，不停在实践中更新技能与装备，与量大面广的中小石灰企业开展全面有用的互助，使得“中石立窑”在我国石灰行业中成为*受石灰企业接待的石灰立窑。 

二、“中石立窑”的特点 

节能型石灰立窑（专利）重要特性：窑内胆花瓶形，排烟设环形烟道（专利）逼迫透风配套。窑体砖混布局，设隔热、保温层，热损少。帮助设置装备部署联动，复合炉排（专利）配往复出灰机（专利），两段式卸料，热工制度稳。 窑容积120~220m3以上，使用系数0.6~0.7t/m3。可单座窑或多座窑组合成一生产线，具有占地少、投资省、结果好、接纳快等长处。 

“中石立窑”可以凭据用户、现场条件、原燃料种类、生产工艺及装备水平的差别而选用相应的计划及设置装备部署选型，而重要窑型及布局稳定。一个尺度的“中石立窑”包罗： 

（1）花瓶形内胆、上部环型烟道和简朴公道特有的节能保温布局； 

（2）料钟、行车提拔加料装置，底部伞形复式炉排及往复式出灰机； 

（3）风机及锁风装置； 

（4）水浴烟气处置处罚装置； 

（5）滤筒式布袋除尘装置； 

（6）信息主动化处置处罚体系。 

三、分体系简介  

（1）上料体系 

石灰石从石料堆场装进石料仓，经胶带机送入振动筛分选后，及格石料进称重料斗计量，注入料钟，然后提拔至窑面顺次放入各窑孔内。整个机器设置装备部署连动，会合电控制。即进步机器化控制，又节流劳动力，低落劳动强度。  

（2）供风体系 

风是石灰生产要素*。选用低压风机逼迫“底供风”。风机置于5米平台，风管从窑底部朝窑顶部一连供风，起到煅烧石灰的助燃作用，加快制品灰冷却，淘汰石灰出窑带走热量的热互换历程。即加快窑内气体流速，又强化燃烧完全，到达*降耗作用。 

（3）出灰体系 

整个别系机器设置装备部署连锁，交织放灰。由复合炉排导料，炉栅调治石灰沉降量，往复出灰机双向卸料进料斗，电活动截漏闸锁风截漏。料仓至送料胶带机设电液动平板闸放灰及截漏控制。该体系具有布局简，密封好，维修少，造价低，出灰不漏风的特点。

（4）烟气管理 

煅烧石灰燃料为固体煤，其烟气含有害物质，须经净化达标排放。节能石灰窑的烟气管理：先通过环形烟道沉降处置处罚，然后转入水浴除尘，再经PH值8左右的石灰液脱硫处置处罚，净化烟气由高达15米烟囱经风机向大气排挤。管理用水为循环方法，无再生污染。 

（5）粉尘处置处罚 

粉尘源孕育发生于物料运转、破裂、筛分历程。为防污染，接纳防除联合，防即：限速、减震、装头罩、设软帘淘汰粉尘外泄。除即选择除尘设置装备部署搜集。针对石灰粉尘微粒粘附性能强的特点，接纳滤筒式除尘器，具有体积小、服从高、维修少、投资省、运输本钱低的长处。 

四、“中石立窑”的答应指标 

（1）产量：单窑日产80～150吨（计划时与用户约定）；　 

（2）煤耗：尺度煤耗145kg/t石灰以下.“中石立窑”只能烧固体燃料，热值要求5000大卡以上，劣质煤及烟煤也可用，但各项技能经济指标会受到影响； 

（3）石灰烧成率在90%以上，活性度280ml以上（产物格量指标与用户签署条约时视原燃料条件作约定)； 

（4）电耗：石灰窑工段（不含环保收尘装置）用电8度/吨石灰以下。 

（5）烟气及粉尘排放凭据本地排放要求另作约定。现在已有成熟技能及装置可满意种种用户的要求。