石灰窑主体构成环形套筒式石灰窑主要是由窑体、上料系统、燃烧换热系统、出灰系统、风机系统组成。

窑体套筒窑主要由窑体、上料装置、出料装置、燃烧室、换热器、喷射器以及风机系统等构成。窑体由内、外筒组成。外筒由普通钢板围成并衬以耐火材料。内筒分上、下两个独立部分,上部为上内筒,下部为下内筒。

上、下内筒由双层结构形成圆柱形钢板箱,钢板箱内通入冷空气，对内筒进行连续冷却防止其高温变形，被预热的空气作为燃烧室的一次空气，箱体外侧砌有耐火砖。内筒与外筒同心布置,形成一个环形空间,石灰石就在该环形区域内煅烧。

上料系统套筒窑的上料系统主要是由称量料斗、闸门、提升机、密封闸板、旋转式布料机及料位检测系统构成。

燃烧换热系统此部分为套筒窑的核心系统，它包括两层燃烧室以及换热器组成：

（1）燃料是由烧嘴向燃烧室喷射进行燃烧的，燃烧室一般在窑体中间，并且分成上、下两层，上、下层间交错，而同层之间则均匀分布；

（2）燃烧室和内筒相连部位应该由耐火砖砌筑形成拱桥并连接，燃烧过程中出现的烟气通过拱桥下的通道进入料层；

（3）换热器是将窑顶废气引出窑外后与驱动风进行热交换，将驱动风加热到420℃，同时将废气降到380℃左右换热设备，降低热耗；

（4）石灰石在预热、煅烧并且冷却之后置入冷却带底部，然后由抽屉式出料机运载至窑体下部的灰仓，*后由仓下振动式给料机运出，整个过程完全由机械化实现。